Xỉ thép là gì? Các công bố khoa học về Xỉ thép
Xỉ thép là chất thải sinh ra trong quá trình sản xuất và gia công thép. Đây là một hỗn hợp của các chất không cần thiết, chẳng hạn như kim loại nặng, cacbon, lư...
Xỉ thép là chất thải sinh ra trong quá trình sản xuất và gia công thép. Đây là một hỗn hợp của các chất không cần thiết, chẳng hạn như kim loại nặng, cacbon, lưu huỳnh, silic, photpho và các chất khác. Xỉ thép thường có dạng chất lỏng hoặc chất rắn, và có thể gây ô nhiễm môi trường nếu không được xử lý một cách đúng đắn. Tuy nhiên, xỉ thép cũng có thể được tái chế và sử dụng lại trong quá trình sản xuất thép hoặc sản xuất các vật liệu xây dựng khác.
Xỉ thép là một chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất và gia công thép, đặc biệt là trong quá trình luyện kim và nấu thép. Nó là một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất thép và không có giá trị thương mại cao.
Xỉ thép thường được chỉ định dưới dạng một chất lỏng nóng chảy có màu đen hoặc đỏ nâu. Nó chứa hỗn hợp cacbon, silic, lưu huỳnh, photpho và các kim loại nặng như chì, kẽm, thủy ngân và arsenic. Xỉ có thể còn chứa các chất độc và gây ô nhiễm môi trường như axit sulfuric và các chất gây ô nhiễm khác.
Vì tính chất phức tạp và ô nhiễm của xỉ thép, việc xử lý và xử lý xỉ được đưa ra để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Quy trình xử lý xỉ bao gồm các bước như làm mát xỉ bằng nước, kết tủa và ly tâm cũng như xử lý bằng cách hòa tan xỉ trong dung dịch hoặc hỗn hợp khác. Sau đó, xỉ được tách ra và lọc để tái sử dụng nếu có thể.
Một trong những cách sử dụng lại xỉ thép là sử dụng nó làm nguyên liệu tái chế trong quá trình sản xuất thép. Xỉ có thể được sử dụng để thay thế một phần hoặc toàn bộ nguyên liệu truyền thống như quặng sắt. Ngoài ra, xỉ cũng có thể được sử dụng trong ngành xây dựng làm vật liệu xây dựng như cát xỉ để sử dụng trong xây dựng đường và các công trình khác.
Tuy nhiên, việc xử lý và sử dụng lại xỉ thép vẫn đang gặp một số thách thức kỹ thuật và kinh tế do tính phức tạp của xỉ và sự đa dạng của thành phần hóa học. Các công nghệ xử lý và sử dụng lại xỉ thép đang được phát triển để tối ưu hóa quá trình và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Xỉ thép được tạo ra trong các nhà máy thép khi quặng sắt và các nguyên liệu khác được nấu chảy và sản xuất ra thép. Trong quá trình này, các chất tạp chất như cacbon, silic, mangan, lưu huỳnh và phospho trong nguyên liệu ban đầu tạo thành xỉ thép.
Xỉ thép có thể có dạng lỏng hoặc rắn, tùy thuộc vào quá trình sản xuất thép cụ thể. Xỉ lỏng (hay còn được gọi là xỉ nóng) có thể có nhiệt độ từ 1.300°C đến 1.500°C và được thu thập trong các hệ thống thoát nhiệt và bể xỉ trong quá trình nấu, luyện kim thép hoặc tạo ra thép nóng chảy.
Xỉ rắn (hay còn được gọi là xỉ lạnh) là kết quả của việc làm mát xỉ nóng và thường có dạng viên nhỏ hoặc mảnh nhỏ. Xỉ rắn thường được thu thập và xử lý bằng cách tái chế hoặc sử dụng lại trong các ứng dụng khác. Quá trình xử lý xỉ rắn bao gồm các bước như làm mát xỉ nóng, phân loại, nghiền và loại bỏ chất còn lại. Khi được xử lý đúng cách, xỉ thép có thể được sử dụng lại trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Sử dụng lại xỉ thép đã trở thành một phần quan trọng trong công nghệ hàng đầu của ngành sản xuất thép. Xỉ thép được tái chế và sử dụng lại trong luyện kim để tạo ra thép mới. Xỉ cũng có thể được sử dụng như một nguyên liệu trong việc sản xuất vật liệu xây dựng, bê tông, đường, tráng men và các ứng dụng khác. Quá trình sử dụng lại xỉ thép giúp giảm tải cho nguồn tài nguyên thiên nhiên và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Tuy nhiên, việc xử lý và sử dụng lại xỉ thép vẫn đòi hỏi công nghệ và quy trình phức tạp. Thành phần hóa học và tính chất vật lý của xỉ thép có thể khác nhau tùy thuộc vào quy trình sản xuất và nguyên liệu ban đầu. Điều này đòi hỏi các phương pháp xử lý và tái chế xỉ phải được tùy chỉnh và tối ưu hóa để đảm bảo hiệu quả và an toàn cho môi trường.
Danh sách công bố khoa học về chủ đề "xỉ thép":
Necroptosis, một hình thức chết tế bào có lập trình không phải apoptosis mới được phát hiện, có thể liên quan đến nhiều tình trạng bệnh lý, bao gồm cả cái chết tế bào thần kinh. Hơn nữa, việc ức chế quá trình này bằng necrostatin-1 (Nec-1) đã được chứng minh là có tác dụng bảo vệ thần kinh trong các mô hình in vitro và in vivo của thiếu máu não. Tuy nhiên, sự tham gia của loại chết tế bào này trong tổn thương tế bào thần kinh do căng thẳng oxy gây ra ít được biết đến hơn. Do đó, chúng tôi đã thử nghiệm tác động của Nec-1, một chất ức chế necroptosis, trong mô hình tổn thương tế bào do hydrogen peroxide (H2O2) gây ra trên các dòng tế bào neuroblastoma SH-SY5Y người và tế bào HT-22 hippocampal chuột. Dữ liệu cho thấy rằng Nec-1 (10–40 μM) làm giảm tình trạng chết tế bào do H2O2 ở các tế bào SH-SY5Y không phân hóa (UN-) và đã phân hóa thần kinh (RA-) với hiệu quả cao hơn ở loại tế bào trước. Hơn nữa, Nec-1 đã làm giảm một phần tổn thương tế bào do 6-hydroxydopamine gây ra ở các tế bào UN- và RA-SH-SY5Y. Tác động bảo vệ của Nec-1 có độ lớn tương đương như tác động của một chất ức chế caspase-3 ở cả hai kiểu hình tế bào và tác động này không được tăng cường sau điều trị kết hợp. Hơn nữa, chất ức chế apoptosis và necroptosis không đặc hiệu curcumin đã tăng cường tác dụng có lợi của Nec-1 đối với tổn thương tế bào do H2O2 gây ra mặc dù chỉ ở các tế bào RA-SH-SY5Y. Tiếp theo, chúng tôi nhận thấy rằng các cơ chế tác dụng bảo vệ thần kinh của Nec-1 đối với tổn thương tế bào do H2O2 ở các tế bào SH-SY5Y liên quan đến việc ức chế protease lysosome, cathepsin D, nhưng không phải hoạt động của caspase-3 hay calpain. Ở các tế bào HT-22, Nec-1 có tác dụng bảo vệ trong hai mô hình căng thẳng oxy (H2O2 và glutamate) và hiệu ứng này đã bị chặn bởi một chất ức chế caspase. Dữ liệu của chúng tôi cho thấy tác dụng bảo vệ thần kinh của chất ức chế necroptosis, Nec-1, đối với tổn thương tế bào do căng thẳng oxy gây ra và chỉ ra sự tham gia của việc ức chế cathepsin D trong cơ chế tác động của nó. Hơn nữa, đã được chứng minh rằng có sự tương tác đặc hiệu giữa necroptosis và apoptosis tùy thuộc vào loại tế bào.
Bài báo này xem xét sự phát triển kết cấu tinh thể trong thép carbon thấp 1008. Sự phát triển kết cấu dọc theo các trạng thái ứng suất đơn trục, ứng suất phẳng và ứng suất đối xứng bội đã được đo. Đối với thử nghiệm đơn trục, các hạt có xu hướng xoay sao cho các hướng trượt
Tái chế chất thải kim loại đã trở thành một yêu cầu toàn cầu nhờ vào lợi ích môi trường và hoạt động kinh tế mạnh mẽ của nó. Chất thải từ đinh kim loại (MNW) là một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất đinh kim loại. MNW có kích thước đồng nhất, chứa tỷ lệ sắt cao và có trọng lượng riêng lớn so với cốt liệu bình thường. Chúng tôi trình bày việc tái chế MNW như một phần thay thế cho cốt liệu mịn và xỉ thép lò hồ quang điện (EAFSS) như cốt liệu thô để sản xuất bê tông nặng bền vững (HWC). Mục tiêu nghiên cứu chính của chúng tôi là khảo sát khả năng chắn bức xạ và các tính chất cơ học của HWC bền vững thông qua việc thay thế một phần MNW với 10, 20, 30 và 40% cát. EAFSS là cốt liệu thô cho 60% tổng thể tích. Các tính chất tươi và cứng của HWC đã được trình bày. Hơn nữa, chúng tôi đã phân tích cấu trúc bên trong của các hỗn hợp HWC bằng kính hiển vi điện tử quét. Kết quả của chúng tôi cho thấy những ảnh hưởng tích cực của MNW lên trọng lượng riêng của bê tông. Mật độ của các hỗn hợp HWC dao động từ 2650 đến 3170 kg/m3. Ngoài ra, MNW góp phần tăng cường sức mạnh nén của các hỗn hợp bê tông với mức sử dụng lên đến 30%. Do đó, các tỷ lệ MNW đã cải thiện hành vi chịu thất bại của các hỗn hợp HWC. Hệ số suy giảm tuyến tính của các hỗn hợp HWC được cải thiện là do việc sử dụng các tỷ lệ MNW và mật độ cao hơn so với hỗn hợp tham chiếu.
Bài viết này tổng hợp tài liệu gần đây về việc sử dụng kết hợp sinh khối năng lượng với thu giữ và lưu trữ carbon (BECCS) trong các ngành công nghiệp thép, xi măng, giấy, ethanol và hóa chất, tập trung vào ước tính chi phí tiềm năng và khả năng đạt được "phát thải âm".
Bioethanol được coi là một nguồn tiềm năng trong ngắn hạn của phát thải âm, với việc vận chuyển CO2 là hạn chế lớn nhất về chi phí. Ngành công nghiệp giấy hiện tại đang là nguồn phát thải CO2 sinh học, nhưng cấu hình thu giữ CO2 phức tạp làm tăng chi phí và giới hạn tiềm năng của BECCS. Cần có sự bồi thường cho lượng CO2 sinh học được lưu trữ để khuyến khích BECCS trong các lĩnh vực này. BECCS cũng có thể được sử dụng cho sản xuất thép, xi măng và hóa chất trung tính carbon, nhưng điều này chắc chắn sẽ cần các động lực đáng kể để trở nên cạnh tranh về chi phí. Mặc dù phát thải âm có thể khả thi từ tất cả các ngành đã xem xét, nhưng cân bằng CO2 tổng thể rất nhạy cảm với chuỗi cung ứng sinh khối. Hơn nữa, tính chất tiêu tốn tài nguyên của việc trồng sinh khối và sản xuất năng lượng để thu giữ CO2 có nguy cơ gây ra sự dịch chuyển gánh nặng sang các tác động môi trường khác.
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 10